في نهاية القرن التاسع عشر، حدث ثورة في عالم العمل من خلال نمط جديد من التنظيم: تايلور، الذي غير ممارسات العمل بشكل جذري، ولا سيما العلاقات بين الأفراد. ومنذ ذلك الحين، تطورت أنواع أخرى من المنظمات بناءً على هذا النموذج، مثل الفوردية والتويوتية. إذا كانت إدارة Lean تركز بشكل أساسي على القطاع الصناعي، فهي تنطبق الآن على جميع أنواع الشركات.
الإدارة الهزيلة هي طريقة لتنظيم وإدارة العمل تهدف إلى التحسين المستمر للشركة. الهدف المنشود هو رضا العملاء وتقصير المواعيد النهائية. فهو يساعد على تلبية احتياجات الجودة والربحية.
المبادئ الأساسية لإدارة العجاف
تعتمد إدارة العجاف على 5 مبادئ رئيسية:
- تحديد قيمة الشركة: مبيعات المنتجات أو الخدمات؟ من هم أصحاب المصلحة (الداخليون أو الخارجيون) في المشروع؟
- قم برسم خريطة لسلسلة القيمة لتحديد الأشخاص المعنيين والإجراءات التي سيتم تنفيذها في شكل رسم بياني. نريد في هذه المرحلة التخلص من الهدر الذي يحدث في كل مرحلة من مراحل العملية؛
- إنشاء عملية مستمرة أو سير عمل: بمجرد إنشاء سلسلة القيمة، يصبح الأمر مسألة إعادة تقييم الخطة المعتمدة على أساس المخاطر التي قد تنشأ في سلسلة الإنتاج. الهدف هو القضاء على المشكلة.
- إنشاء نظام تدفق السحب: بمجرد استقرار العملية، تكون المهمة هي تنفيذ المهام بسرعة أكبر وسلاسة؛
- تنفيذ التحسين المستمر: حتى لو كان نظام العمليات الخاص بك مستقرًا، فلا يزال من الممكن ظهور المشكلات. كمدير، يجب عليك توقع القيود.
تهدف إدارة العجاف إلى:
- زيادة رضا العملاء.
- تحسين الأداء والجودة التي تنتجها الشركة؛
- تطوير مشاركة الموظفين وتلبية احتياجاتهم بشكل أفضل؛
- تجنب الهدر، أي الخسائر المرتبطة بالموارد.
مصادر النفايات
قبل دراسة أدوات إدارة العجاف، من المهم أن ننظر إلى مفهوم الهدر. هناك العديد:
- إن الإفراط في الإنتاج يؤدي بالضرورة إلى الخسائر وبالتالي إلى الهدر؛
- إن الإفراط في التخزين وحده يستهلك المساحة والأصول المالية والنفايات؛
- وسائل النقل غير الضرورية والتي يجب تقليلها قدر الإمكان؛
- الحركات غير الضرورية
- عيوب في التصنيع؛
- أوقات الانتظار؛
- – الفشل في استغلال الموارد سواء كانت بشرية أو مالية.
أدوات إدارة العجاف
في الإدارة الهزيلة، تتيح الأدوات إمكانية زيادة أداء الشركة والتغلب على مشاكل الهدر. هناك العديد منها التي تلبي احتياجات العمل المختلفة:
- 5S: تهدف هذه الطريقة إلى الجودة وتحسين الإنتاجية في العمل وتتضمن 5 مراحل: الفرز (إزالة ما هو زائد أو غير ضروري في بيئة العمل)، الترتيب (الملفات، المستندات)، التنظيف (البيئة العالمية)، التبسيط (الأدوات والعمليات). ) والاستدامة (التقدم المستمر)؛
- يتم تنظيم PDCA (التخطيط والتطوير والتحكم والضبط) حول 4 مراحل: التخطيط وتحليل مشكلات العملية وتطوير الحلول والتحكم في الأساليب المستخدمة والتعديل. تنطبق هذه الطريقة، والتي تسمى أيضًا “عجلة ديمنج”، على القطاعات الإدارية والاستراتيجية؛
- SMED (تبادل الدقيقة الواحدة للموت) الذي يسمح بترتيب توزيع العمل عن طريق تعديل توزيع المهام؛
- خريطة التدفق، المعروفة أيضًا باسم تعيين VSM، هي أداة تحليل وتمثيل تسمح لك بتعيين المشكلات والتغييرات المحتملة من أجل تحسين الأداء. تُستخدم هذه البطاقة في قطاعات الخدمات اللوجستية وجميع أنواع الأعمال التي يتعين عليها التعامل مع الطلب، وتحتوي على 3 أنواع من التدفقات: تدفقات المواد وتدفقات المعلومات والتدفقات المرتبطة بالوقت؛
- كانبان: تم إنشاؤه في عام 1940 من قبل مبتكر شركة تويوتا، Taiichi OHNO، وتهدف هذه الطريقة إلى الانتقال من نظام تكون فيه المنتجات معروضة في السوق إلى إنشاء منتجات وفقًا لطلب السوق. من الناحية العملية، تسمح لك لوحات كانبان بتصور كل العمل من أجل الحد من المهام قيد التقدم وبالتالي تحسين التدفقات وإدارتها بشكل أفضل. غالبًا ما تستخدم شركات الإنتاج الصناعي هذا النوع من الأدوات لتجنب المخزون الضخم.
